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Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Entwicklung Daume Erodiertechnik entwickelt Werkzeuge, von Schneidewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Bihler Werkzeuge, Biegewerkzeuge, Hilfswerkzeuge, Vorrichtungen, Prototypenwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Stanzwerkzeuge. Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Unsere gelernten Mitarbeiter der Entwicklung, Konstruktion und des Werkzeugbaus arbeiten mit moderner CAD – Technik an der Entstehung neuer Produktes sowie an der Verbesserung von Produkten, die sich bereits in der Herstellung befinden.

Der Weg Ihres Produktes beginnt mit Ihrer Idee. Ab diesen Zeitpunkt begleiten wir Sie auf dem elektronischen Weg bis zur Auslieferung des fertigen Seriengerätes. Ausgehend von Ihrer Idee und Ihren Wünschen analysieren wir die Anforderungen Ihres Projektes, erstellen ein Pflichtenheft und überprüfen die Machbarkeit des Projektes. Hierfür können wir auf jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und eine Vielzahl realisierter Projekte zurückgreifen. Dabei endet die Entwicklung nicht mit dem Prototyp. Wir begleiten Ihr Projekt bis zur Serienreife. Für die Umsetzung Ihrer Anforderungen können wir auf folgende Techniken zurückgreifen: • analoge und digitale Mess- und Steuerungstechnik • Einsatz und Programmierung von Microcontrollern, FPGA's usw. • Batterie und Low-Power Anwendungen • serielle Bus-Ssyteme wie USB, CAN, RS232, SPI und mehr Durch die enge Koppelung zwischen Entwicklung, Konstruktion und Produktion entstehen Lösungen, die für die spätere Serienfertigung ein optimales Design aufweisen, dazu zählen: • Prüfung der Verfügbarkeit verwendeter Bauteile • optimiertes Layout-Design für den Fertigungsprozess und die Prüfung • optimale Anpassung der Baugruppen an die Gehäusekonstruktion • Fertigungsdokumentation bereits während der Entwicklung

Hardwareentwicklung-Schaltungsentwicklung-Leiterplattenentflechtung-Musterfertigung-EMV-Prüfung. Sie definieren die Anforderungen, wir liefern die Lösung.ILESO liefert elektronische und elektromechanische Entwicklungsleistungen mit unserem Partner ILESO Engineering GmbH.

Fortschritt bedeutet für uns, immer am Ball und auf der Suche nach realisierbaren Innovationen zu sein, die wir in unserem modernen Meisterbetrieb entwickeln und konstruieren können. Die direkte Zusammenarbeit mit Partnern aus Industrie und Forschung ist uns dabei ein besonderes Anliegen, denn Innovationen entstehen dort, wo das Wissen und der Anspruch aus unterschiedlichsten Denkansätzen gebündelt werden. In Zusammenarbeit mit der Fachhochschule Wilhelmshaven (FH Oldenburg/Ostfriesland/Wilhelmshaven) entwickelten wir z.B. einen Hydraulikdifferenzialmantelzylinder für Bagger, für den wir 2006 mit dem Innovationspreis des Niedersächsischen Handwerks ausgezeichnet wurden. Gern informieren wir Sie über weitere Projekte und Spezialzylinder, für die wir auch stets auf der Suche nach Partnern für die Vermarktung und Serienfertigung sind. Sprechen Sie uns an!

Von der Idee über die Skizze zum Endprodukt. Wir entwickeln Ihre / unsere Ideen mit Innovation, Fachwissen, Erfahrung und höchster Präzision – wenn es erforderlich ist, auch in kürzester Zeit. Folgende Leistungen bieten wir im Bereich Entwicklung an: • Projektmanagement • Ideenumsetzung • Problemanalyse / Troubleshooting • Konstruktion • Dokumentation • Aufbereitung / Aufarbeitung laufender Projekte

Wir entwickeln und fertigen nach Ihren Vorgaben und Anforderungen eine breite Palette an Produkten. Wir fertigen u.a. für die: • Graphische Industrie • Textilindustrie • Papierindustrie sowie für weitere Wirtschaftszweige • Farbauftragswalzen • Transportwalzen • Druckwalzen • Papierleitwalzen • Feuchtwalzen • Verreibwalzen • Farbreiberwalzen • Jiggerwalzen • Foulardwalzen • Brustwalzen • Registerwalzen • Gautschwalzen • Nasspresswalzen • Antriebsräder • Bandsägeräder und viele weitere

Wir entwickeln für Sie Prototypen aus Stahl, Aluminium und anderen Werkstoffen zur Problemlösung in vielfältigen Bereichen. Kontaktieren Sie uns bei Entwicklungsfragen.

Die Gegenwart und Zukunft ist geprägt von neuen Ideen, Wachstum und Sicherheit. Die Nutzung der Energie und des Stromes sind für die größten Teile der Zivilisation selbstverständlich geworden und aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken, gar unerlässlich. Eine zuverlässige Stromversorgung ist mittlerweile das A & O – Wir möchten einen Beitrag dazu leisten und haben uns deswegen auf die Fahnen geschrieben, stets zuverlässige Elektronik für zuverlässige Energieversorgungen zu liefern. Isolationsüberwachung Isolations- und Erdschlußwächter sind für bestimmte Netzspannungen konzipiert. Die Leistung des zu überwachenden Netzes ist für die Auswahl und den Betrieb eines Isolationswächters nicht relevant. Differenzstromüberwachung Die Differentzstrom- oder Fehlerstromüberwachung wird in geerdeten Netzen zum Personen- und Anlagenschutz eingesetzt. Stromüberwachung Stromrelais überwachen Betriebsströme einzelner Verbraucher um Störungen in der Versorgung zu erkennen. Spannungsüberwachung WoKa-Elektronik bietet eine standardisierte Reihe von Spannungsrelais Frequenzüberwachung Wir bieten eine Reihe von Relais zur Überwachung von Frequenz oder in Kombination als Spannungs- und Frequenzüberwachung in 1NAC- oder 3NAC-Netzen.

Unser Entwickler-Team programmiert und testet Ihre Anwendung auf Herz und Nieren, nur so halten wir die Produktqualität und Zufriedenheit hoch. Außerdem stehen wir auch in diesem Schritt im engen Kontakt zu Ihnen, sodass Änderungswünsche unkompliziert mit

Seit 1957 ist die Firma Otto Glänzer GmbH in der Welt der Kunststoffverarbeitung zu Hause. Otto Glänzer produziert hochwertige Kunstoffteile in dem Bewusstsein, dass durch ihren Einsatz Energie und Rohstoffe gespart und ein Beitrag zur nachhaltigen Lebensqualität geleistet werden kann. Bereits im frühen Stadium jeden Projektes sehen wir uns als kompetenten und aktiven Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Unser Branchenspektrum umfasst die Automobil-, Zweirad-, Sanitär-, Hausgeräte-, Bau- und Elektroindustrie sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Die branchenübergreifend gewonnene Erfahrung fließt in alle Projekte und Prozesse ein. 28 Kunststoffspritzguss – Automaten mit einer Schließkraft von 40 KN bis 5.500 KN, Schussgewichte von 0,5 g bis 2000 g, Zweikomponenten Technik, 3D-CNC Messmaschine 4.500 qm Produktions- und Montagefläche, Lager, Verwaltung Fertigung Die Glänzer Fertigungsphilosophie. Perfektion und Wirtschaftlichkeit. Als führender Kunststoffverarbeiter nutzt Otto Glänzer die Dynamik der technologischen Entwicklung. Ständige Neuinvestitionen in die jeweils beste verfügbare Technik halten uns auf der Höhe der Zeit und sichern den technologischen Fortschritt. Im Dienste einer rationellen und umweltverträglichen Serienproduktion erhöhen wir kontinuierlich den Automatisierungsgrad unserer Fertigungseinrichtungen. Die Baugruppenmontage, mit eigenem Vorrichtungsbau, oder die Konfektionierung zum Fertigprodukt gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Zur funktionalen Kennzeichnung oder zur dekorativen Gestaltung der Teile nutzen wir die adäquaten Druckverfahren. Über die statistische Prozesskontrolle überwachen und dokumentieren wir alle die Qualität bestimmenden Prozessparameter für maximale Produktivität und minimale Ausschussmengen.

Prozessentwicklung, Versuche Analytische Problemlösung Der Entscheidung zur Anschaffung einer Induktionsanlage geht in den meisten Fällen eine Analyse der kundenspezifischen Härteanforderungen voraus. Die Analyse erfolgt im firmeneigenen Versuchfeld unter Zuhilfenahme der modernsten Prüf- und Fertigungtechniken. Unser Versuchsfeld ermöglicht u.A.: - Materialuntersuchungen - sämtliche Arten der Härtemessung - die Kontrolle von Einhärtetiefen - den Nachweis der rißfreien Oberfläche - die mikroskopische Fotografie von Gefügeveränderungen. Die Auswertung der Analyse ermöglicht den Nachweis der geforderten Härtewerte in schriftlicher und graphischer Form. Das speziell für Ihre Werkstücke angepaßte Härtezubehör wird technisch dokumentiert und von unseren erfahrenen Mitarbeitern realisiert. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Lösung vom kundenspezifischen Härteproblem bis hin zur Lieferung hochwertiger Induktionsanlagen garantiert auch Ihnen ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Prozeßsicherheit. Wir analysieren und lösen auch Ihr spezifisches Härteproblem!

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

Insbesondere beim Prototypenbau ist Know-how und Fingerspitzengefühl gefragt. Neben den individuellen Materialeigenschaften haben wir insbesondere die Topologie-Optimierung Ihres Bauteils im Blick. Und dank SLM-Technik ist zudem ein optimales Preis-Leistungsverhältnis möglich. Die einfache Formel lautet: „minimaler Abfall“ gleich „minimale Kosten“. Zudem entfallen Kosten für Werkzeuge und Formen. So können auch verschiedene Varianten oder Spezialanfertigungen parallel und damit kostengünstiger produziert werden. Für Leichtbaukonstruktionen bietet das selektive Laserschmelzen die perfekten Voraussetzungen. Metallbauteile können heute leichter sein, als viele es für möglich halten. Mittels additiver Fertigung sind komplexe, auf herkömmliche Weise nicht realisierbare, Geometrien umsetzbar. Unabhängig davon, ob es sich um Aluminiumdruck oder beispielsweise um Edelstahl 3D Druck handelt: Metall goes light. Dabei liegt die Bauteilgenauigkeit bei rund 0,1 mm! Allerdings: Um alle Möglichkeiten effektiv ausschöpfen zu können, sind bereits bei der Konstruktion viele Aspekte zu beachten. Wir beraten Sie gerne. Und unterstützen Sie umfassend. Sowohl bei der Erstellung Ihrer CAD Daten als auch beim Prototyping und bei der Optimierung bestehender oder individualisierter Bauteile. Sprechen Sie uns an!

Auf Grundlage Ihrer Idee entwickeln wir Ihre individuelle Elektronik. Zunächst erarbeiten wir ein Lastenheft, das den Anforderungen an Ihr neues Produkt gerecht wird. Auf Basis dieses Lastenhefts erfolgt die weitere Elektronik Entwicklung. Dabei betreuen wir die komplette Elektronik Entwicklung, vom Prototypen über die Nullserie, bis hin zur Markteinführung.

Alle unsere Werkzeuge werden intern entwickelt, um Flexibilität und Reaktionsfähigkeit zu gewährleisten. Die Werkzeugabteilung interagiert mit den Abteilungen Produkt und Simulation, um die beste Lösung zu finden. Prüfstand Wir verfügen über multiaxiale Prüfstände, um die endgültige Validierung des Produkts vor der Industrialisierung für die Serie zu ermöglichen. Einige Beispiele für Tests, die wir regelmäßig durchführen: Ermüdungsprüfung nach einer vordefinierten Anzahl von Zyklen. Statische Festigkeit Aufpralltest Beständigkeitstest in einer korrosiven Umgebung Alle diese Tests werden mit unseren numerischen Modellen korreliert, sodass diese bei Bedarf erweitert werden können, um sie immer genauer und zuverlässiger zu machen.

Für HOEKO beginnt die kundenorientierte Dienstleistung ganz am Anfang: Unsere Kunden binden uns bereits in der Ideenfindungsphase in die Produkt-Entwicklung ein. Unser qualifiziertes Projektteam koordiniert von Beginn an alle Aktivitäten und sorgt für die termingerechte Abwicklung. HOEKO-Entwicklerteams liefern die Konstruktion von der ersten Skizze bis zur fertigen CAD-Datei. So gewährleisten wir den reibungslosen Workflow und ein perfektes Ergebnis zum vereinbarten Zeitpunkt. Hörauf & Kohler ist als Entwickler und Hersteller für technische Spritzgußteile Zulieferer der führenden Automobilhersteller und Systemanbieter. Das Unternehmen mit 6 Standorten bietet Kunststofftechnik im Fullservice an – von der Konstruktion über den Formenbau bis zum Großserienteil. Warum mit HOEKO

Entwicklung und Prototypenbau mechatronische Systeme

Die Konstruktion der Anlagen und Komponenten erfolgt, wie auch die Fertigung CAD/CAM gestützt. Zur verbesserten Planbarkeit komplexer Systeme fertigen wir im Bedarfsfall auch Modelle im 3D-Druck-Verfahren.

Wir beraten Sie schon in der Konzeptphase bei der Umsetzung Ihrer Anforderungen um das bestmögliche Ergebnis für Sie zu erzielen! Wir bieten Ihnen jahrzehntelange Erfahrung in der Material- und Produktentwicklung sowie ein breites Leistungsspektrum innerhalb der Unternehmensgruppe. An modernen 3D-Arbeitsplätze im Modell- und Prototypenbau entwickeln wir für Sie kostenoptimierte Lösungen, die wir für Sie bis zur Serienreife optimieren. Wir bieten Ihnen preiswerte und hochqualitative Produktionsmöglichkeiten.

Die konsequente Entwicklung neuer Produkte, die sich in der verbesserten Performance deutlich vom Wettbewerb abheben, tragen im Wesentlichen zum Wachstum unseres Unternehmens bei. Unsere größte Herausforderung wird immer sein: maximale Flexibilität und Schnelligkeit gepaart mit höchster Qualität und Präzision. Kundenbedürfnisse als primäre Quelle für Entwicklungen und deren fortschreitende Verbesserungen aufzugreifen, ist dabei stets das oberste Credo unserer Ingenieure.

Unser Team, welches nur aus erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern besteht, kümmert sich um die professionelle Konzeption und Entwicklung Ihres Projektes. Konstruktionen Wir entwickeln und erstellen für Sie hochwertige Konstruktionen aus Metall- und Stahlmaterialien. Dabei garantieren wir Ihnen höchste Qualität und schnelle Ausführung.

Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und entwickeln die Detaillösungen für Ihre Produkte, Projekte und Wünsche. Gerne schauen wir uns auch die Begebenheiten vor Ort an, um Lösungen zu finden. Greifen Sie auf unsere Erfahrung zurück. Auf Wunsch werden Muster erstellt und im weiteren Entwicklungsprozess verfeinert, um ein optimales Endergebnis zu erreichen.

Nach den individuellen Wünschen unserer Kunden entwickeln wir modernste Kabinen mit maximaler Funktionalität und einer optimalen Ergonomie.

SRE übernimmt die zielgesteuerte Planung und Optimierung zur Verbesserung der einzelnen Produktionsschritte und der verlässlichen Berechnung zukünftiger Abläufe. Optimierungservices Detaillierte Prozessanalyse Die Prüfung bestehender und geplanter Prozesse ist einer der wichtigsten Abläufe bei der Optimierung einer Maschine. Umfassende Prozessanalysen sind bei SRE daher essentiell. Innovative Zusammenarbeit Gemeinsam mit allen involvierten Ansprechpartnern erarbeiten wir neue Konzepte, um die optimale Lösung für Ihre Maschine zu finden.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Ingenieurbüro für den Maschinenbau: unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Entwicklungsbüros für den Maschinenbau Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die innovative Technologie bietet die Basis für größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Details: Die Vorteile der Additiven Fertigung werden durch unser Spezialwissen zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Kostenrelevant ist fast ausschließlich die Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils. Seine Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Häufig lassen sich aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs attraktive Kostenvorteile realisieren. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unsers Denken und Handelns. Sie haben bereits eine bestehende Konstruktion? Gerne prüfen und optimieren wir Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie. Nutzen: • Gewichtsreduktion • Reduzierte Einbaumaße • Keine Werkzeug- oder Rüstkosten • Kundenindividuelle Bauteile • Zusammenführung von Baugruppen • Bionische Strukturen

Von der Idee zum fertigen Produkt Das Lösen technisch und organisatorisch anspruchsvoller Aufgaben-stellungen spielt heute in jeder Branche eine entscheidende Rolle. METALLBAU BLECHINGER bietet Ihnen Unterstützung, wenn es darum geht, Ergebnisse für metalltechnische Anwendungen für die Praxis zu finden. In kürzester Zeit machen wir uns mit Ihren technischen Systemen vertraut und erarbeiten gemeinsamen mit Ihnen wirtschaftlich praktikable Lösungen. Unsere Entwicklungsleistungen: • Erstellung eines Anforderungskatalogs (Lastenheft) • Ausarbeitung von Lösungskonzepten • Erstellung von Entwurfsskizzen, Modellen oder Prototypen

EDIS entwickelt komplette Maschinen und Anlagen oder High-Tech-Einzelkomponenten und –Baugruppen für führende Industrieunternehmen. Dabei verfügen wir über besondere Kompetenz in der Vakuumtechnik, der Reinraumtechnik sowie im Sondermaschinenbau. Erfahrene Konstrukteure, Ingenieure und Techniker erarbeiten in enger Zusammenarbeit mit den Kunden die Auslegungsplanung, das Design und die Fertigungsdokumentation. Wir konstruieren auf modernen, leistungsfähigen Workstations in 3D mit SOLID-EDGE und pflegen mit unseren Kunden den Datenaustausch über ein breites Spektrum von Schnittstellen und Datenformaten, wie z.B. DXF, DWG, STEP, PARASOLID, ProE, IGES, DGN, UNIGRAPHICS etc. Kontinuierliche Abstimmungsprozesse mit den Kunden garantieren eine höchstmögliche Qualität bei der Entwicklung der Pflichtenhefte sowie der Maschinen- oder Anlagendokumentationen.

Der reibungslose Übergang von der Ideenfindung bis zur Serienproduktion ist in jedem Einzelfall bei unserer frühzeitigen, aktiven Einbindung in den Entwicklungsprozess gesichert. VOM EXPERIMENT ZUR INNOVATION Aufgrund von Erfahrung, Experimentierfreude und überdurchschnittlicher Flexibilität bieten wir uns verstärkt als ein kompetenter Entwicklungspartner an. Nicht selten sind es interne Entwicklungen, die uns besonders befähigen, auf neue Herausforderungen die richtigen Antworten zu finden. Der reibungslose Übergang von der Ideenfindung über die Fertigung von Prototypen bis zur Serienproduktion ist in jedem Einzelfall bei unserer frühzeitigen, aktiven Einbindung in den Entwicklungsprozess gesichert. UNSER LEISTUNGSANGEBOT: Auf der Grundlage unseres Dienstleistungsportfolios definieren wir mit Ihnen zusammen ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes, individuelles Auftragspaket. Dabei unterstützen wir Sie von Beginn an partnerschaftlich in den Bereichen: • ENGINEERING – von der Idee bis zum Serienbauteil • PROJEKTMANAGEMENT – von der Anfrage bis zur Serienfreigabe ENGINEERING: Von der Idee bis zum Serienbauteil • Ideenfindung & Konzeption • Entwicklung & Konstruktion • Design- & Funktionsmuster • FE-Berechnung & Topologische-Entwicklung • Prototypen-Werkzeuge • Vorserien-Werkzeuge • Bauteilprüfungen PROJEKTMANAGEMENT: Von der Anfrage bis zur Serienfreigabe • Anfrage-Management • Technische Beratung • Werkzeugbeschaffung • Projektleitung • Projektdokumentation • Freigabeprozess